当骨架油封旋转并与轴颈动态啮合时，会产生径向载荷或径向压力。该压力对油封唇的磨损率和密封性能有显着影响。如果径向压力太小，摩擦力会显着下降。虽然可以减少磨损，但会显着降低油封的密封性能，造成漏油，漏油严重。如果径向压力过高，有利于提高油封唇的密封性能，但会增加两者之间的摩擦力，使两者之间的环形面难以形成良好的油膜，增加。结果，两次磨损加剧，使用时间较短，骨架油封部损坏，轴颈损坏，出现漏油现象。

除了影响油封密封性能的径向压力外，还有与油封唇动态啮合的轴颈表面粗糙度、轴颈跳动量、旋转面线速度、平滑度。唇、橡胶材料、自紧弹簧的弹性等。此外，如果轴承用完油或油或沙等杂质进入，唇部磨损会加剧，与轴颈的接触会变松，油封将无法工作。

2、安装骨架油封时需要注意的事项

油封损坏和磨损与使用和维护不当有关，但主要是由于安装不当造成的。因此，必须严格安装油封，以保护油封的安装质量。

(1)选择质量合适的油封。在选择油封时，需要选择质量可靠的产品。不要贪图便宜的东西，买没有包装、没有证书、没有厂家的假冒伪劣产品。新油封的规格和尺寸必须与您更换的旧油封相匹配。油封框架应坚硬、不变形，橡胶应光滑、无裂纹且结合紧密。框架；唇缘应具有良好的韧性，无损伤和裂纹。缺陷：自紧式弹簧应无变形、无腐蚀，弹簧各圈应紧密均匀分布。

(2)尝试使用专用工具压入油封。不能用简单粗暴的方法安装油封。用锤子或铁棒等工具将油包起来，并用专用工具将油封轻轻推入到位。不用专用工具，可以找到内径略大于轴颈直径，外径略小于油封外径的短钢管。用锤子轻轻均匀地油封钢管上端，轻轻敲击。在环形面上，油封安装到位。安装时要保持油封直立，不要在压装过程中扭曲油封。为了降低油封的压力阻力，可以在油封的圆柱形外表面涂上一层薄薄的机油。

(3)轴端注油前，在油封唇上涂少量油，使油封与轴端平滑配合。同时检查轴端和轴颈。没有毛刺、生锈或碰撞划痕。如果是这样，您可以用锉刀、磨石或磨石研磨，而不会损坏油封唇。如果在安装油封时需要通过花键轴的一部分，可以用塑料薄膜包裹花键轴并在表面涂上机油，以防止花键边缘损坏唇缘，我可以做到。将油封放在油膜管上，慢慢向前推动，让油封顺利通过花键轴。

(4)安装骨架油封时，要时刻注意自动收紧弹簧的位置和状态。请注意，自紧弹簧容易振动，容易弹出或扭曲。弹性不足可以通过截取相应的长度来解决，但必须保证两端的连接。油封安装工位及使用的设备应保持清洁。可能与油封唇和工作面接触的设备应光滑，无毛刺和尖角，以防损坏油封。如果需要，可以使用橡胶或其他柔性材料填充油封表面以保护其免受损坏。

(5)操作人员必须掌握正确安装油封的技术要点，并小心操作。也不要掉以轻心，防止安装不当、油封变形、位置不当。