防尘油封的正确安装方法

油封是用于密封的机械零件，也称旋转轴唇形密封。机器的摩擦部件是由机器运行时油的进入引起的。油封用于防止机油从机器中泄漏。最常见的是骨架油封。防尘油封的正确安装方法如下所示。

1.如何将油封安装到外壳孔上

组装骨架油封时，如图所示，要检查内壁有无碎屑、划痕、灰尘、铸砂等，用扳手将骨架油封顺利推入外壳座孔内。

2.将骨架油封安装到轴上

骨架油封的内径通常小于轴的直径，在组装骨架油封时会产生一些干扰并可能损坏唇缘。为防止损坏，通常使用锥形台肩或锥形工具组装骨架油封。

如果轴有螺纹、凹槽和花键，则用锥形肩部组装骨架油封是无效的，专门保护骨架油封唇，即螺纹和凹槽，您需要一个组装工具。随处放置保护套，防止骨架油封密封唇被轴的尖角、螺纹、凹槽、花键等损坏，如图所示。

无论使用油封的设备类型如何，在安装油封时必须遵循以下原则：

1、油封在装配前应保持清洁。安装油封前不要过早撕下包装纸，以免杂物粘在骨架油封表面而工作。

2、组装前执行机加工检查程序。轴、腔端面应光洁，倒角应无损伤和毛刺。需要清洁装配部件。轴和座上的孔应加工成15°至30°的装配倒角，尤其是不应倾斜的内倒角。建议对油包封部分使用圆形倒角。为防止油封唇意外损坏，轴安装位置（倒角）不应有毛刺、沙子、铁砂屑或其他杂物。腔的尺寸应与油封的外径和宽度相匹配。同时确保油封唇没有损坏，油封唇没有损坏或变形，油封弹簧没有脱开或生锈，油封没有受到挤压和冲击。运输过程中的外力会损害圆度。

3、组装前，在油封上涂抹清洁油膏，如含二硫化钼的锂基酯，以防止轴瞬间启动时唇部干燥磨损。数量多，需要尽快组装。如果没有立即安装带油封的油封片，建议用布盖住油封，防止异物粘附在油封上。涂有锂基润滑脂的手或工具应保持清洁。

4、油封安装平整，不能倾斜。使用正确的施力方法，防止油封变形和唇口损坏。即使是最轻微的划痕也是不可接受的。否则，更容易发生泄漏。我们建议使用液压设备或套筒工具进行安装。压力不宜过高，速度要匀速缓慢。

5、安装时，在轴端和轴肩上涂抹油或润滑剂。

6、注意安装方向，主唇部端部朝向被密封油侧，不得装反。对于带回油管路的骨架油封，首先要检查油封安装方向与旋转方向的关系。内封有油包的自紧弹簧侧（即带槽侧）面向箱体内侧，防尘条面向外侧。

7、一旦油封在座孔中，必须用专用工具将其推入，以防止其移位。

8、必须采取各种措施防止损坏油封唇口所通过的螺纹、键槽和花键唇，并必须使用专用工具进行组装。例如，在装配时，在油封外圈上涂密封胶，包裹键槽，用硬纸踩在轴上防止划伤和卷唇，或导向过渡套等特殊部件使用工具。向内转动油封 推入时不要用力撞击，以免车架变形或损坏油封弹簧。如果出现唇形法兰、弹簧脱落、骨架油封密封变形，则需要将其拆下并重新安装。

9、拆卸时，注意不要损伤腔内表面和轴表面。

10、不能重复使用，需要更换新的。

11、如果轴表面有划痕或生锈，则需要修理。

12、安装新的时，应使用垫片，避免原来的摩擦痕迹，远离旧唇接触区。

组装关系到设备的密封效果，正确安装可以保证油封和设备的使用寿命。在实际装配中，遵循上述原则是油包的一项重要任务。以及分发过程。