1. 液压密封材料的温度

液压密封不仅要考虑热、高温的使用，还要考虑耐低温的使用。在热态和高温的使用中，密封材料在某一点(即耐高温率)或化学物质发生变化时就会开始软化。在冷态抗低温使用的情况下，密封材料在某一时刻就会开始变硬，这会使密封变脆，导致密封开裂。

2. 液压密封结构的弹性性能

鉴于所有弹性体密封材料的抗拉强度均低于其他密封材料的事实。当抗拉强度下降时，由于受到周围环境的影响或不正确分组，使其低于正常值，弹性体会被损坏。

3.液压密封材料的伸长性能

橡胶密封在温度范围内的伸长率是指在拉伸作用下硬化的密封材料的原始长度的百分比。当金属进行拉伸试验时，试样断裂后，截面规长部分的长度与试样初始长度的百分比称为伸长。延伸率反映了材料的可塑性。伸长率越大，塑性越大。

4. 液压密封材料的抗硬度

弹性体橡胶密封材料会形成不同的硬度点。例如，o形圈的肖氏硬度范围通常是60-90单位的硬度。较硬的o形圈具有抵抗挤压的能力，而o形圈具有较低的爆炸或滑动摩擦性能。

由于o形圈密封件配方不同，不同公司生产的o形圈的压缩和延伸量也不同。在长期的压缩下，产品会产生压缩应力松弛想象。随着时间的推移，这种现象会逐渐扩大。时间越长，压缩和延伸就会越小，使其弹性不足，导致泄漏。看来直接改变的方法是增加产品的截面尺寸，但也会导致产品的结构增加。

6. 液压密封材料的永久变形性能

工作介质的压力是引起液压密封永久变形的主要因素。现代液压设备的工作压力日益增大。长时间的高压会造成密封圈永久变形。因此，在设计时应根据工作压力选择合适的耐压橡胶材料。工作压力越高，所使用材料的硬度和耐高压性应越高。

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