液压缸依靠封闭油量的变化来传递功率和速度。设备密封的好坏，将直接影响液压缸的运行功能。液压缸密封不好，不仅会污染环境，降低容积效率，增加功率损失，有时还会影响液压缸的正常动作。

当然，绝对密封是不可能的。活塞杆的往复运动总是把油带出来。然而，这样的泄漏应该尽可能的小。相反，如果活塞杆的往复运动没有取出任何油，活塞杆处于干摩擦中，反而会影响液压缸的运行功能和寿命。

一、油缸密封件设备的一般知识

1. 密封设备的分类

根据不同的工作原理和结构特点，密封设备可分为以下几种:

(1)在液体压力作用下，挤压密封靠近配合部位之间的间隙完成密封，如o形密封圈、矩形密封圈等。

(2)唇形密封唇形密封部分在液体压力作用下与另一部位表面配合，形成密封圈

(3)压力密封依靠外力或液压密封，使其产生干扰并粘附在密封面上，完成密封。

(4)空隙密封是通过严格控制两个配合部位的间隙来完成的，防止漏油。

密封设备根据使用方法的不同也可分为固定密封、往复运动密封和旋转运动密封;按密封材料可分为橡胶、塑料、皮革和金属密封。

2. 密封设备的主要要求

(1)在一定的工作压力和温度下，密封效果好，泄漏量小;

(2)摩擦系数小，摩擦均匀，不会造成运动部件爬行或卡死现象;

(3)耐磨性好，寿命长，能在一定程度上自动补偿密封件的磨损和几何精度误差;

(4)不得损坏密封件表面;

(5)耐油性好，耐腐蚀，不易老化;

(6)成本低，生产方便，使用方便，维护简单;

(7)选择标准化的结构和规模;

(8)适应液压缸工作条件的特殊要求。

密封设备规划不合适，密封条在液体压力的作用下会被挤压、扭曲甚至断裂，然后就会出现漏油现象，也许密封条的碎片卡在缝隙里，使液压彩虹不能正常运动。为了防止这种现象的发生，应根据压力适当选择两个密封面之间的配合间隙，选择密封材料的硬度，必要时应使用维护环。

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